降低受控設(shè)備的故障停機(jī)時(shí)間, 提高設(shè)備可利用率
基于“預(yù)知性維護(hù)”設(shè)備管理理念,通過檢測(cè)設(shè)備的磨損程度及磨損趨勢(shì),監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),避免重大事故發(fā)生
minilab53全面定量檢測(cè)設(shè)備的磨損狀態(tài),油液的老化狀態(tài)及其污染狀態(tài)
minilab53基于AMS OilView設(shè)備管理系統(tǒng),輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵檢測(cè)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤及趨勢(shì)分析
降低設(shè)備的保養(yǎng)及維修成本
通過監(jiān)控及優(yōu)化設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài),有效避免因潤(rùn)滑油失效造成的設(shè)備磨損
基于歷史監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及故障風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面掌控及預(yù)判,制訂及優(yōu)化設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期,變被動(dòng)維修為主動(dòng)預(yù)防
變“按時(shí)”換油為“按質(zhì)”換油,根據(jù)油品的老化狀態(tài)及污染狀態(tài)進(jìn)行跟換濾芯、換油或者離線過濾等操作,有效延長(zhǎng)油液的使用壽命、降低用油成本
油液的入庫管理以及油液的驗(yàn)證
操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)速度快,專門針對(duì)設(shè)備管理人員設(shè)計(jì)
10分鐘內(nèi)完成對(duì)設(shè)備磨損狀態(tài)及其潤(rùn)滑狀態(tài)的全面監(jiān)測(cè)
向?qū)綑z測(cè)過程,操作簡(jiǎn)便,設(shè)備維修工程師可輕松操作該檢測(cè)系統(tǒng)
基于檢測(cè)結(jié)果,可輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)的全面監(jiān)測(cè),并制定***佳維護(hù)方案
MiniLab 53的構(gòu)成
LaserNet 230:多功能磨粒分析儀
油液的污染度檢測(cè)
智能鐵譜檢測(cè)(磨損溯源分析)
鐵磁性顆粒的數(shù)量及尺寸分布
FluidScan 1000:便攜式油液狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀
MiniVisc 3050:便攜式運(yùn)動(dòng)粘度計(jì)
艾默生AMS OilView控制及數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)
數(shù)據(jù)管理及分析
儀器控制
自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告