顆粒的粒度粒形是決定物料性能的重要參數(shù)之***，食品、化工等眾多行業(yè)對顆粒的粒度粒形都有著嚴格的要求。顆粒的種類繁多，形狀各異，無法用簡單的三維尺寸描述顆粒的大小及形狀，常用的粒度分布檢測方法包括沉降法、電阻法、篩分法、圖像法和激光法等。其中激光粒度儀以激光作為探測光源，具有操作簡便、測量范圍寬、速度快、非接觸在線測量、重復性和真實性好等***系列優(yōu)點，在粉體加工、應用與研究領域得到廣泛的應用。

激光粒度儀是通過顆粒的衍射或散射光的空間分布（散射譜）來分析顆粒大小的儀器。采用光散射原理，測量顆粒的尺寸及其分布，可實現(xiàn)從亞微米到微米測量范圍的全覆蓋。由于激光具有很好的單色性和極強的方向性，所以***束平行的激光在沒有阻礙的無限空間中將會照射到無限遠的地方，并且在傳播過程中很少有發(fā)散的現(xiàn)象。它可用來測量各種固態(tài)顆粒、霧滴、氣泡及任何兩相懸浮顆粒狀物質的粒度分布、測量運動顆粒群的粒徑分布，并且不受顆粒的物理化學性質的限制。

當顆粒之間的距離遠大于顆粒直徑，或顆粒在空間位置呈現(xiàn)無規(guī)則排列時，各顆粒的散射光彼此獨立，不因散射相互抵消，此時的散射稱為不相關散射。當顆粒濃度足夠小時，每個顆粒產生多重散射的幾率幾乎為零，此時的散射稱為單散射。顆粒對激光的散射分為Rayleigh散射、衍射散射和Mie散射。比較常用的兩種光散射法是靜態(tài)散射和動態(tài)散射。

正確使用激光粒度儀準確的測試出樣品的粒度及其分布，需要關注3個關鍵技術：

1、光子對中技術

對中是指激光束的焦點通過光電探測陣列的圓心。在測量中只有保證精確的對中，才能得到正確的測試數(shù)據(jù)。使用三維自動對中系統(tǒng)是關鍵技術之***，在絲杠步進電機的基礎上采用壓電陶瓷微動元件作為運動控制部件，可以大大提高對中系統(tǒng)的***度；傳動機構使用消隙滑軌，可以大大增加中系統(tǒng)的穩(wěn)定性等。

2、激光檢測器的優(yōu)化設計及儀器校準技術

在優(yōu)化設計激光光源及檢測器的基礎上，進行嚴格的儀器校準。儀器校準不僅是通過測量******計量認證過的標準物質來校正儀器的準確度，同時還要考慮如何保證儀器的光學基準穩(wěn)定、減少外界條件對測量的影響、儀器測量的重復性、儀器測量的相對誤差、儀器的分辨率等。

3、樣品的分散技術

激光粒度儀的測量結果要真實地反映實際物料的粒度大小和粒度分布，必須重點解決以下幾個問題：（1）如何在樣品庫或流水線上取到典型樣品，***大限度地減少取樣誤差；（2）如何將取到的典型樣品分散到理想的測量狀態(tài)；（3）如何運用先進的光學檢測系統(tǒng)實現(xiàn)測量。

激光粒度儀根據(jù)能譜穩(wěn)定與否分為靜態(tài)光散射粒度儀和動態(tài)光散射激光粒度儀。目前己廣泛用于粉末冶金、薄膜、膜片料、催化劑、絕緣材料、潤滑油、超導體、無線電技術等行業(yè)，涉及建材、化工、冶金、能源、食品、電子、地質、軍工、航空航天、機械、高校、實驗室，研究機構等領域并發(fā)揮著越來越大的作用。