現(xiàn)場動平衡儀利用現(xiàn)場動平衡分析，嵌入式計(jì)算機(jī)技術(shù)和動平衡技術(shù)，兼?zhèn)洮F(xiàn)場振動數(shù)據(jù)測量、振動分析和單雙面動平衡等諸多功能，簡捷易用，是工礦企業(yè)預(yù)知保養(yǎng)維修，尤其是風(fēng)機(jī)、電動機(jī)等設(shè)備制造廠和振動技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)***為理想之工具。動平衡即指在轉(zhuǎn)子兩個校正面上同時進(jìn)行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉(zhuǎn)子在動態(tài)時是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi)，又稱雙面平衡。

現(xiàn)場動平衡儀具有兩個顯著優(yōu)點(diǎn)：

1、避免大量拆裝--節(jié)約了拆裝工時、運(yùn)輸工時、保存了原有的安裝準(zhǔn)確度；

2、能有效地提高整個轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的平衡準(zhǔn)確度?，F(xiàn)場動平衡儀 可在現(xiàn)場迅速判斷機(jī)器設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)，分析出機(jī)器設(shè)施是否存在動平衡不良故障。假如不存在則可利用系統(tǒng)提供的試重法或影響系數(shù)法進(jìn)行動平衡校正，系統(tǒng)將自動解算出加（減）配重的質(zhì)量大小和角度。

常用機(jī)械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的零部件，例如各種傳動軸、主軸、電動機(jī)和汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時與不旋轉(zhuǎn)時，對軸承產(chǎn)生的壓力是***樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中多種因素會使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，其上每個微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上，引起振動，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短機(jī)械壽命，嚴(yán)重時能造成破壞性事故。因而必須對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡，使其達(dá)到允許的平衡精度等***，或使因此產(chǎn)生的機(jī)械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。

造成轉(zhuǎn)子不平衡的因素很多，例如：轉(zhuǎn)子材質(zhì)的不均勻性，聯(lián)軸器的不平衡、鍵槽不對稱，轉(zhuǎn)子加工誤差，轉(zhuǎn)子在運(yùn)動過程中產(chǎn)生的腐蝕、磨損及熱變形等。這些因素造成的不平衡量***般都是隨機(jī)的，無法進(jìn)行計(jì)算，需要通過重力試驗(yàn)（靜平衡）和旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)（動平衡）來測定和校正，使它降低到允許的范圍內(nèi)。不平衡的后果不僅是轉(zhuǎn)子振動和應(yīng)力大，運(yùn)行不安全，而且還會導(dǎo)致產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量下降，甚至惡化環(huán)境，浪費(fèi)能源。

目前應(yīng)用***廣的平衡方法是工藝平衡法和整機(jī)現(xiàn)場動平衡法。為了克服工藝平衡法的缺點(diǎn)，人們提出了整機(jī)現(xiàn)場動平衡法，將組裝完畢的旋轉(zhuǎn)機(jī)械在現(xiàn)場安裝狀態(tài)下進(jìn)行的平衡操作稱為整體現(xiàn)場平衡。這種方法是機(jī)器作為動平衡機(jī)座，通過傳感器測的轉(zhuǎn)子有關(guān)部位的振動信息，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以確定在轉(zhuǎn)子各平衡校正面上的不平衡及其方位，并通過去重或加重來消除不平衡量，從而達(dá)到高精度平衡的目的。由于轉(zhuǎn)子在實(shí)際工況條件下進(jìn)行平衡，不需要再裝配等工序，整機(jī)在工作狀態(tài)下就可獲得較高的平衡精度。整機(jī)現(xiàn)場動平衡法跟工藝平衡法相比有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)備無須解體

2、在設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)下測試和操作

3、操作簡單

4、平衡精度高

5、現(xiàn)場FFT分析，診斷功能強(qiáng)

6、性能價格比高

7、手持式現(xiàn)場動平衡

除此之外，利用現(xiàn)場動平衡技術(shù)可以在不改變設(shè)備原有安裝條件的基礎(chǔ)上，利用很短的時間解決設(shè)備轉(zhuǎn)子或軸系動平衡不良的故障，從而大大節(jié)省拆卸、運(yùn)輸、安裝、維修的費(fèi)用，進(jìn)而為企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 動平衡系統(tǒng)都可以在現(xiàn)場迅速判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，分析出設(shè)備是否存在動平衡不良故障。如果存在，則可以利用系統(tǒng)提供的試重法或影響系數(shù)法進(jìn)行動平衡校正，系統(tǒng)將自動解算出加(減)配重的質(zhì)量大小和角度。許多情況下，***次動平衡校正就可以去除轉(zhuǎn)子(軸系)90%以上的不平衡量。

動平衡測試與配重過程要有安全意識，人員安全尤為重要，用戶要注意使用安全和日常維護(hù)，防止意外事件的發(fā)生：

1、儀器不用時，應(yīng)收回包裝箱內(nèi)，對傳感器、電纜應(yīng)清潔后再放入；

2、儀器應(yīng)將存放置在干燥的環(huán)境中，在高濕環(huán)境下，儲存箱內(nèi)應(yīng)加入干燥劑除濕，應(yīng)用前還應(yīng)作必要的通風(fēng)和防潮處理；

3、每次使用前，要用干凈的棉絲或衛(wèi)生紙清潔光電頭的發(fā)光和接收光部分，防止積灰，降低轉(zhuǎn)速脈沖產(chǎn)生的可能性；

4、所有電纜線接頭都經(jīng)過防扯動處理，電纜本身也不能反復(fù)硬彎，或強(qiáng)力拉伸，造成內(nèi)部引線斷路。放置電纜時要防止重物砸壓和人為踢絆；

5、***有可能出現(xiàn)故障的地方是電纜與傳感器或主機(jī)連接頭座處本儀器采用***內(nèi)***好的連接件，并有螺母鎖緊。有時還會因接觸不良而不能穩(wěn)定測量。必要時用小改錐將插座中的四瓣銅芯往里推***下，增加接觸；

6、儀器使用內(nèi)部電池時，當(dāng)電量不足（<6.5V），前面板上的背光燈不會點(diǎn)亮，提請用戶趕快充電；

7、磁性吸盤不要長時間開路放置。建議兩兩相吸后再放回箱中，更要防止跌落或甩拋的沖擊使之失磁。

旋轉(zhuǎn)類的設(shè)備，對動平衡的要求是極其高的，設(shè)備高速的旋轉(zhuǎn)需要良好的平衡，如何解決設(shè)備動平衡不良問題則是面臨的重要任務(wù)。在不停產(chǎn)不停機(jī)的情況下，快速準(zhǔn)確的解決動平衡不良問題，現(xiàn)場動平衡儀的問世，很好的能解決這個問題，給生產(chǎn)企業(yè)降低了成本，提高了效率。